橡胶制品在使用过程中，容易出现老化现象，表现为弹性下降、变硬变脆、开裂变色等，影响产品性能和使用寿命。了解橡胶老化的原因，采取有效的防护措施，能延缓老化速度，
橡胶制品在使用过程中，容易出现老化现象，表现为弹性下降、变硬变脆、开裂变色等，影响产品性能和使用寿命。了解橡胶老化的原因，采取有效的防护措施，能延缓老化速度，延长橡胶制品的使用周期，降低更换成本。
橡胶老化的原因主要分为环境因素和自身因素。环境因素包括光照、温度、湿度、氧气、臭氧等，长期暴露在阳光下，紫外线会破坏橡胶分子结构，导致老化；高温会加速橡胶分子的氧化反应，使产品变脆；潮湿环境会导致橡胶发霉，影响性能；臭氧则会使橡胶表面出现裂纹，也就是臭氧龟裂。自身因素则与橡胶的材质和加工工艺有关，比如天然橡胶比合成橡胶更容易老化，硫化工艺不当也会降低橡胶的抗老化性能。
防护措施要针对性开展。首先要避免橡胶制品长期暴露在阳光、高温、潮湿环境中，存放时选择阴凉、干燥、通风的地方，必要时进行密封存放。其次，在橡胶制品生产过程中，添加抗老化剂、紫外线吸收剂等辅料，提升产品的抗老化性能。使用过程中定期检查，及时清理产品表面的灰尘、油污，避免接触腐蚀性物质。对于易老化的橡胶制品，可根据使用情况定期更换，确保使用效果和安全。